カスタム鋳造製品

カスタム鋳造部品またはナイロン鋳造部品の製造には、従来の部品製造プロセスに比べて多くの利点があります。

• 少量または中量の製品を生産できます

• 大型部品の製造が可能

• 加工ステップの排除または削減

• 製品パフォーマンスの向上

• スクラップの削減

機械加工プロファイルとの比較

• 特別な処方で利用可能

• 最大40%の材料節約が可能

• 高額な加工コストを回避

射出成形との比較

• より重い製品(最大800kg/個)の生産が可能

• ツールへの投資を削減

• 肉厚と重い断面を変更できます

成形技術

大気圧鋳造法（APC）

APCは、圧力をかけずに部品を形成するプロセスです。 このプロセスは、少量から中量の生産、または複雑な設計の部品の製造に適しています。 APCキャストナイロンは、より大きな断面を可能にし、流動による応力を最小限に抑えます。 射出成形と比較して、部品は使用時の寸法安定性が向上し、変形や形状の変化が起こりにくくなっています。 鋳造重量は最大800 kgです。

低圧鋳造法（LPC）

LPCは、APCと同様の部品の製造に使用できますが、大きな薄い部品やより複雑な形状の成形にも使用できます。 経済的な生産量は100〜300個です。

反応射出成形（RIM）

RIM は、基材に特殊な添加剤を添加する低圧鋳造技術です。このプロセスでは、材料は金型に射出されて重合された後に特定の特性を示します。 RIM 鋳造は、形状や数量が異なる多種多様な製品を製造できる優れた製造技術です。

応用

標準カスタムキャスト

• Monocastケーブルウインチとプーリー

• Monocastパイルドライバー駆動カバー

• Monocastブラケットパッド

• Nylatrackトラックボード

• エレベーターバケット

• シェイキングボウル

>>標準仕様に加えて、象限エンジニアリングプラスチックスは、ディスク、長方形ブロック、環状ブロックなどの非標準鋳物を提供しています。

カスタムキャスト

• ロープ配置装置

• 水ろ過装置

• ブレードを安定させる

• ツールホルダー

• ベンチレーターカバー

このページの内容は https://www.mcam.com/zh/ カタログ/プラスチック加工プロファイル/一般エンジニアリングプラスチック80-160-c/カスタムキャスト製品/から抜粋しています。